为了深入贯彻落实国资委和节能集团、中地集团关于开展质量提升行动总体要求，中地集团几马分公司koussi桥梁项目在11月份开展了以“增强质量意识，提高质量管理水平”为主题的“质量月”活动，项目部十分重视本次质量月活动，并以“质量是企业生命，责任重于泰山”为活动口号对工程质量进行全方位的宣传，营造全员关注质量的良好氛围，激励员工参与质量管理，提高企业质量水平。
项目领导组织全体中方人员开展质量培训，提高员工技能水平，观看标准化施工视频，开展典型案例教育，组织员工学习有警示意义的质量典型实例和常见质量问题，使员工充分认识到质量不合格带来的严重后果，让员工认识到质量与自身利益相关，从而提升全员质量意识，提高质量水平。
会后以各个工长为单位对当地雇员进行质量生产方面知识和技能的培训，每个部门全面配合，并且组织现场检查指导，对路基的压实，沥青透层油的洒布，沥青路面的摊铺，以及桥梁的护坡等关键性节点进行了质量指导。
由于沥青路面摊铺属于现阶段工作的重点，项目领导就沥青路面的摊铺在现场进行了实地作业的指导讲解。首先在铺筑沥青混凝土路面之前，对路面进行透层油喷洒，以1.2kg/m2的规范标准进行施工。待干燥48小时后，利用空压机吹干净透层上的石屑、灰尘等杂物。保证透层表面洁净，对个别轮胎粘起和剥落的位置，使用煤油沥青进行补洒。
严格控制沥青拌和站沥青混合料出料温度150℃～170℃，采取保温措施，运输到现场温度130℃～150℃，摊铺作业时自卸车缓慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机后挂空挡，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料半满，摊铺机推动自卸车前进，同时自卸车继续向受料斗中卸料。然后摊铺机推料车以1.5～4米每秒速度匀速前进，派专人指挥卸料车，防止混合料散落到料斗外面，如有发生及时派人清除。摊铺人员随时检测摊铺质量，发现离析和其它不正常现象应及时分析原因，予以处理，料车在摊铺区散落的料必须及时清除。
碾压时严格控制压实温度，检测初压温度不低于130摄氏度，初压紧跟在摊铺机后高温下进行，尽快使表面压实减少热量损失。初压采用钢轮压路机不带振进行，碾压遍数2遍；碾压时将压路机的驱动轮的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，超高路段由低向高，坡道上将驱动轮从低处向高处碾压，碾压速度应放慢。稳压速度为50m/min左右。
复压温度不得低于110摄氏度，采用重型胶轮压路机碾压6～8遍，速度为40m/min 。
终压采用振动压路机关闭振动进行，速度为30m/min，碾压遍数2遍，使路面无轮迹为止，终压完成时温度不低于80摄氏度。
项目领导对沥青路面成型后派人员进行了保护，待混合料表面温度低于50℃后方开放交通，初期通车时，控制车辆在路面全幅范围内均匀行驶，行车速度不超过30Km/h。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不停放任何机械设备或车辆，不洒落矿料、油料等杂物。非施工车辆禁止在沥青上面层上行驶，以减少对油面的污染，并在路口处设置禁行和绕行标志牌。
本次沥青摊铺对于现场发现的不合理的地方进行及时纠正。整个过程中技术人员跟班作业，质量验收严格执行三检制度。现场摊铺结束后，项目部召开分析会议，分析此次摊铺产生的问题，制定解决方案。归结如下：
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由于运输距离过远（160公里道路，其中100公里土路崎岖难行） 导致沥青混合料的温度部分流失。
采取措施：维修平整运输道路，加强交通运输维修5个班组，配备保温装备等措施解决问题。
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现场当地雇员对于操作不到位，班前工长没进行全方面的培训，导致整个摊铺过程缓慢。
采取措施：项目领导及时教育指导，定人定岗，增加人员保证摊铺速度。
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会上项目领导制定了整改措施，各位工长从中吸取经验，对于后面的沥青摊铺工作进行了全面整改到位，使得后面的摊铺工作有条不紊的进行。会上还宣讲了质量与企业，成本，安全等厉害关系，强调质量的重要性。
通过本次质量月活动，大大提高全员质量意识，深刻认识到质量与企业，成本，安全，相辅相成的关系，对活动中排查出的质量问题迅速
落实整改到位，提升了企业质量管理水平，达到了预期目标，得到政府和当地人民群众的一致好评。
我项目部全体员工会继续努力，牢记以质量求生存，求发展，努力提高建设和管理水平，确保建设工程质量安全，发扬工匠精神，树立中地精品工程形象。
现场指导沥青摊铺
已完成的沥青摊铺公路